冲压设备是工业装备的重要组成部分之一，在各行各业都发挥着重要作用。尤其在

　　汽车制造业和机械电子元器件方面，冲压工艺制造的零件占到了很大的比重。在生

　　产过程中，冲压工艺比传统的机械加工具有节约材料和能源，效率高，更换模具方

　　便等优点。可以说冲压产品随处可见，与我们的生活联系越来越密切。因此提高冲

　　压设备的精度、效率、质量对提高人们的生活水平有着重要意义。现有冲压设备的

　　主传动系统多采用的是曲柄连杆机构，只能满足有限个输入输出的运动要求，且要

　　占用较大的空间。同时在冲压的过程中会产生很大的噪音和振动。如果采用凸轮机

　　构则容易实现各种各样的输入输出运动要求，并且机构尺寸紧凑。用于推杆复位多

　　采用的是复位弹簧，长时间的往复运动会造成弹簧疲劳破坏，因此需要经常更换。

　　为了克服上述不足，本实用新型针对现有技术中的缺陷，采用一种槽凸轮冲压机构，

　　一种槽凸轮冲压机构，包括一个主动件和一个从动件，所述主动件包括一个凸轮轴，

　　一个用于固定凸轮轴的轴支架，所述凸轮轴的端部是圆形的，在其端部开设一个椭

　　圆形的槽形成凹槽，所述凹槽内设置一个凸轮滚子，凸轮滚子在凹槽内滚动；所述

　　凸轮滚子连接从动件，所述从动件包括一个推杆，一个冲压工件的冲头和约束冲头

　　运动的套筒，所述推杆包括一个直杆，所述直杆上端垂直设置一个用于连接凸轮滚

　　上述凸轮滚子为一个圆柱体，圆柱体的轴心上开设一个柱孔，用于推杆的横杆插入。

　　槽凸轮冲压机构设计结构简单紧凑，操作简单方便；将凸轮轮廓曲线做成凹槽，将

　　滚子置于凹槽中，依靠凹槽两侧的轮廓曲线使从动件始终保持接触。替代复位弹簧

　　实现推杆往复运动，可以有效避免复位弹簧的疲劳破坏延长使用寿命；凸轮从动件

　　运动规律选用3-4-5次多项式，其速度曲线和加速度曲线均连续而无突变，故既无

　　下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实